巨力新能源股份有限公司
职业病危害现状评价报告
报告名称
|
巨力新能源股份有限公司职业病危害现状评价报告
|
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建设单位(用人单位)名称
|
巨力新能源股份有限公司
|
联系人
|
吕海涛
|
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地理位置
|
河北省保定市徐水区刘伶中路(原兵营路)与盛源大街交口东北侧
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项目简介
|
该公司中心地理坐标为东经115°38'18.65"、北纬39°0'21.57",总占地面积11.1241万m2。该公司东侧为巨力新能源生活小区,南侧隔刘伶中路为巨力地产,西侧隔盛源大街为巨力集团(老区)有限公司,北侧为联社宿舍。
该公司年产晶体硅太阳能组件97.6MW,晶体硅太阳能电池片164MW。
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评价人员
|
项目负责人
|
李鹏
|
报告编制人
|
李鹏、宁宗、顾素芳
|
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现场调查人员
|
李鹏、郭东生、焦欢龙
|
时间
|
2017年3月24日
|
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采样人员
|
焦欢龙、徐永楠、张少宁、齐志超
|
时间
|
2017年4月1日-2017年4月3日
|
||||
检测人员
|
齐志超、张少宁、王占良、李宁宁、
孙桂彬
|
时间
|
2017年4月1日-2017年4月10日
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建设项目(用人单位)存在的职业病危害因素及检测结果
|
巨力新能源股份有限公司存在的职业病危害因素有:噪声、凝聚二氧化硅粉尘、NO、NO2、氟化氢、氯气、硫酸、氯化氢、氨、异丙醇、铅烟、二氧化锡、二甲苯等
根据检测结果,该公司工作场所中中各工种岗位凝聚二氧化硅粉尘(总尘、呼尘)、其他粉尘(总尘)、NO、NO2、氟化氢、氯气、硫酸、氯化氢、氨、异丙醇、铅烟、二氧化锡、二甲苯的接触浓度及噪声8h等效声级均符合国家职业卫生接触限值的要求。企业为员工配备了活性炭口罩、耳塞等个人职业病防护用品,企业检测结果见附表。
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评价结论
与建议
|
结论:
根据《国民经济行业分类》(GB/T4754-2011),巨力新能源股份有限公司属“电气机械和器材制造业”中的“光伏设备及元器件制造”,依据《关于公布建设项目职业病危害风险分类管理目录(2012年版)的通知》(安监总安健[2012]73号)的有关规定,该项目职业病危害风险分类为较重。
经过整改,巨力新能源股份有限公司选址、总体布局、生产工艺及设备布局、职业危害因素、职业病防护措施、辅助用室、建筑卫生学和职业卫生管理机构和人员、职业卫生档案、职业健康监护档案、职业卫生管理制度和操作规程等符合国家相关法律、法规、标准、规范规定的要求。
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建议:
(1)职业病防治是一项长期的工作,在今后的工作中根据国家法律、法规、标准规范的最新要求,不断完善和健全各项规章制度,并严格执行,防止发生职业病危害事故。
(2)定期进行职业卫生安全检查,及时发现问题和隐患,积极采取整改措施。
(3)加强员工职业卫生教育,提高作业人员的自我保护意识。督促作业人员正确使用个人防护用品,做好现场佩戴个人防护用品的监管工作,切实保护作业人员健康。
(4)积极参加安全监督管理部门组织的职业卫生培训,不断提高主要负责人和职业卫生管理人员的管理能力。
(5)应继续加强职业卫生防治宣传工作,落实好职业病防治专项经费的持续投入及《职业卫生档案》、《职业健康监护档案》的后续更新工作,确保已建立的相关体系、制度正常运行并持续改进,保护本公司作业人员职业健康和相关权益。
(6)当职工的工作岗位和工作内容发生变更时,从事与所订立劳动合同中未告知的存在职业病危害的作业时,企业应履行职业病危害告知义务,协商变更原劳动合同中的相关条款。
(7)作业场所设置的告知栏、告知卡必须清晰,如出现掉落或模糊不清的现象应及时更换。
(8)出现新的职业病危害因素,应重新进行职业病危害因素检测和评价。
(9)应做好职业病危害因素日常检测,并委托具有相应资质的职业卫生技术服务机构,每年至少进行一次职业危害因素检测,每三年至少进行一次职业危害现状评价。检测及评价报告应当存入本单位的职业卫生档案,并向所在地安全生产监督管理部门备案。
(10)企业新建、改建、扩建、技术改造或者技术引进项目,应执行建设项目职业卫生“三同时”管理制度。
(11)如果委托外部单位(人员)进行作业时,应与外委单位(人员)签订合同,落实公司职业卫生管理的相关制度,加强外协单位(人员)的管理,确保外协单位按照本公司的职业卫生管理制度落实,以确保作业人员的职业健康。
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|||||
专家组评审
意见
|
—
|
附表
工作场所凝聚二氧化硅粉尘(总尘)检测结果汇总表
序号
|
采样对象/工种
|
检测地点
|
游离二氧化硅含量/%
|
接触时间h/d
|
检测值
mg/m3
|
超限
倍数
|
CTWA
mg/m3
|
1
|
镀膜工1
|
电池车间1#生产线
镀膜上片口
|
—
|
11.00
|
0.93
|
0.7
|
1.34
|
1.03
|
|||||||
0.97
|
|||||||
2
|
镀膜工2
|
电池车间1#生产线
镀膜出片口
|
—
|
11.00
|
0.83
|
0.6
|
1.14
|
0.90 | |||||||
0.77 | |||||||
3
|
镀膜工3
|
电池车间3#生产线
镀膜上片口
|
—
|
11.00
|
0.83
|
0.6
|
1.13
|
0.67 | |||||||
0.93 | |||||||
4
|
镀膜工4
|
电池车间3#生产线
镀膜出片口
|
—
|
11.00
|
0.87
|
0.6
|
1.16
|
0.87
|
|||||||
0.80
|
工作场所凝聚二氧化硅粉尘(呼尘)检测结果汇总表
序号
|
采样对象/工种
|
检测地点
|
游离二氧化硅含量/%
|
接触时间h/d
|
检测值
mg/m3
|
超限
倍数
|
CTWA
mg/m3
|
1
|
镀膜工1
|
电池车间1#生产线
镀膜上片口
|
—
|
11.00
|
0.33
|
0.8
|
0.50
|
0.40
|
|||||||
0.37
|
|||||||
2
|
镀膜工2
|
电池车间1#生产线
镀膜出片口
|
—
|
11.00
|
0.37
|
0.7
|
0.46
|
0.30 | |||||||
0.33 | |||||||
3
|
镀膜工3
|
电池车间3#生产线
镀膜上片口
|
—
|
11.00
|
0.33
|
0.7
|
0.47
|
0.33 | |||||||
0.37 | |||||||
4
|
镀膜工4
|
电池车间3#生产线
镀膜出片口
|
—
|
11.00
|
0.33
|
0.8
|
0.46
|
0.40
|
|||||||
0.30
|
工作场所其他粉尘(总尘)检测结果汇总表
序号
|
采样对象/工种
|
检测地点
|
游离二氧化硅含量/%
|
接触时间h/d
|
检测值
mg/m3
|
超限
倍数
|
CTWA
mg/m3
|
1
|
污水处理工
|
污水处理站投料口
|
4.0
|
0.5
|
4.17
|
0.5
|
0.3
|
工作场所一氧化氮检测结果汇总表
序号
|
采样对象/工种
|
检测地点
|
接触时间h/d
|
检测值
mg/m3
|
CSTEL
mg/m3
|
超限
倍数
|
CTWA
mg/m3
|
1
|
清洗工1
|
电池车间清洗区1#生产线插片工位
|
11.00
|
0.024
|
—
|
3.53×10-3
|
4.7×10-2
|
0.053
|
|||||||
0.030
|
|||||||
2
|
清洗工2
|
电池车间清洗区1#生产线进片口
|
11.00
|
0.023
|
—
|
4.67×10-3
|
5.9×10-2
|
0.070 | |||||||
0.043 | |||||||
3 | |||||||
清洗工3
|
电池车间清洗区1#生产线出片口
|
11.00
|
0.053
|
—
|
3.53×10-3
|
6.6×10-2
|
|
0.042 | |||||||
0.047 | |||||||
4 | |||||||
清洗工4
|
电池车间清洗区3#生产线插片工位
|
11.00
|
0.050
|
—
|
3.33×10-3
|
5.7×10-2
|
|
0.033 | |||||||
0.040 | |||||||
5 | |||||||
清洗工5
|
电池车间清洗区3#生产线进片口
|
11.00
|
0.047
|
—
|
3.20×10-3
|
6.4×10-2
|
|
0.048 | |||||||
0.046 | |||||||
6 | |||||||
清洗工6
|
电池车间清洗区3#生产线出片口
|
11.00
|
0.044
|
—
|
3.47×10-3
|
6.1×10-2
|
|
0.052 | |||||||
0.039 | |||||||
7 | |||||||
镀膜工1
|
电池车间1#生产线镀膜上片口
|
11.00
|
0.043
|
—
|
3.53×10-3
|
6.5×10-2
|
|
0.046 | |||||||
0.053 | |||||||
8 | |||||||
镀膜工2
|
电池车间1#生产线镀膜出片口
|
11.00
|
0.045
|
—
|
3.00×10-3
|
5.8×10-2
|
|
0.037 | |||||||
0.044 | |||||||
9 | |||||||
镀膜工3
|
电池车间3#生产线镀膜上片口
|
11.00
|
0.043
|
—
|
3.27×10-3
|
6.3×10-2
|
|
0.046 | |||||||
0.049 | |||||||
10 | |||||||
镀膜工4
|
电池车间3#生产线镀膜出片口
|
11.00
|
0.052
|
—
|
3.47×10-3
|
5.6×10-2
|
|
0.037
|
|||||||
0.032
|
工作场所二氧化氮检测结果汇总表
序号
|
采样对象/工种
|
检测地点
|
接触时间h/d
|
检测值
mg/m3
|
CSTEL
mg/m3
|
超限
倍数
|
CTWA
mg/m3
|
1
|
清洗工1
|
电池车间清洗区1#生产线插片工位
|
11.00
|
0.100
|
0.1
|
—
|
0.1
|
0.089
|
|||||||
0.105
|
|||||||
2
|
清洗工2
|
电池车间清洗区1#生产线进片口
|
11.00
|
0.089
|
9.9×10-2
|
—
|
0.1
|
0.086 | |||||||
0.099 | |||||||
3
|
清洗工3
|
电池车间清洗区1#生产线出片口
|
11.00
|
0.091
|
9.7×10-2
|
—
|
0.1
|
0.092 | |||||||
0.097 | |||||||
4
|
清洗工4
|
电池车间清洗区3#生产线插片工位
|
11.00
|
0.095
|
0.1
|
—
|
0.1
|
0.100 | |||||||
0.090 | |||||||
5
|
清洗工5
|
电池车间清洗区3#生产线进片口
|
11.00
|
0.088
|
0.1
|
—
|
0.1
|
0.100 | |||||||
0.090 | |||||||
6
|
清洗工6
|
电池车间清洗区3#生产线出片口
|
11.00
|
0.090
|
9.3×10-2
|
—
|
0.1
|
0.085 | |||||||
0..093 | |||||||
7
|
镀膜工1
|
电池车间1#生产线镀膜上片口
|
11.00
|
0.063
|
6.3×10-2
|
—
|
8.3×10-2
|
0.056 | |||||||
0.061 | |||||||
8
|
镀膜工2
|
电池车间1#生产线镀膜出片口
|
11.00
|
0.056
|
6.2×10-2
|
—
|
8.1×10-2
|
0.062 | |||||||
0.060 | |||||||
9
|
镀膜工3
|
电池车间3#生产线镀膜上片口
|
11.00
|
0.048
|
5.7×10-2
|
—
|
7.4×10-2
|
0.056 | |||||||
0.057 | |||||||
10
|
镀膜工4
|
电池车间3#生产线镀膜出片口
|
11.00
|
0.055
|
6.2×10-2
|
—
|
8.2×10-2
|
0.062
|
|||||||
0.062
|
工作场所氟化氢检测结果汇总表
序号
|
采样对象/工种
|
检测地点
|
接触时间h/d
|
检测值
mg/m3
|
CMAC
mg/m3
|
1
|
清洗工1
|
电池车间清洗区1#生产线插片工位
|
11.00
|
0.020
|
2.3×10-2
|
0.023
|
|||||
0.020
|
|||||
2
|
清洗工2
|
电池车间清洗区1#生产线进片口
|
11.00
|
0.024
|
2.4×10-2
|
0.018 | |||||
0.018 | |||||
3 | |||||
清洗工3
|
电池车间清洗区1#生产线出片口
|
11.00
|
0.030
|
3.4×10-2
|
|
0.034 | |||||
0.032 | |||||
4 | |||||
清洗工4
|
电池车间清洗区3#生产线插片工位
|
11.00
|
0.023
|
2.5×10-2
|
|
0.020 | |||||
0.025 | |||||
5 | |||||
清洗工5
|
电池车间清洗区3#生产线进片口
|
11.00
|
0.024
|
2.5×10-2
|
|
0.025 | |||||
0.025 | |||||
6 | |||||
清洗工6
|
电池车间清洗区3#生产线出片口
|
11.00
|
0.023
|
2.5×10-2
|
|
0.025 | |||||
0.021 | |||||
7
|
刻蚀工1
|
电池车间刻蚀区1#线进片口
|
11.00
|
0.022
|
2.3×10-2
|
0.018 | |||||
0.023 | |||||
8 | |||||
刻蚀工2
|
电池车间刻蚀区1#线出片口
|
11.00
|
0.025
|
2.5×10-2
|
|
0.020 | |||||
0.023 | |||||
9 | |||||
刻蚀工3
|
电池车间刻蚀区3#线进片口
|
11.00
|
0.024
|
2.5×10-2
|
|
0.025 | |||||
0.023 | |||||
10 | |||||
刻蚀工4
|
电池车间刻蚀区3#线出片口
|
11.00
|
0.023
|
2.3×10-2
|
|
0.020
|
|||||
0.018
|
工作场所氯气检测结果汇总表
序号
|
采样对象/工种
|
检测地点
|
接触时间h/d
|
检测值
mg/m3
|
CMAC
mg/m3
|
1
|
扩散工1
|
电池车间扩散工位1
|
11.00
|
<0.2
|
0.1
|
<0.2
|
|||||
<0.2
|
|||||
2
|
扩散工2
|
电池车间扩散工位1
|
11.00
|
<0.2
|
0.1
|
<0.2 | |||||
<0.2 |
工作场所硫酸检测结果汇总表
序号
|
采样对象/工种
|
检测地点
|
接触时间h/d
|
检测值mg/m3
|
CSTEL
mg/m3
|
超限倍数
|
CTWA
mg/m3
|
1
|
刻蚀工1
|
电池车间刻蚀区1#线进片口
|
11.00
|
<0.13
|
6.5×10-2
|
—
|
8.9×10-2
|
<0.13 | |||||||
<0.13 | |||||||
2
|
刻蚀工2
|
电池车间刻蚀区1#线出片口
|
11.00
|
<0.13
|
0.2
|
—
|
0.2
|
0.16 | |||||||
0.14 | |||||||
3
|
刻蚀工3
|
电池车间刻蚀区3#线进片口
|
11.00
|
0.30
|
0.4
|
—
|
0.4
|
0.37 | |||||||
0.28 | |||||||
4 | |||||||
刻蚀工4
|
电池车间刻蚀区3#线出片口
|
11.00
|
0.33
|
0.3
|
—
|
0.4
|
|
0.22
|
|||||||
0.26
|
工作场所氯化氢检测结果汇总表
序号
|
采样对象/工种
|
检测地点
|
接触时间h/d
|
检测值
mg/m3
|
CMAC
mg/m3
|
1
|
刻蚀工1
|
电池车间刻蚀区1#线进片口
|
11.00
|
<0.5
|
0.25
|
<0.5 | |||||
<0.5 | |||||
2
|
刻蚀工2
|
电池车间刻蚀区1#线出片口
|
11.00
|
1.1
|
1.10
|
0.8 | |||||
0.9 | |||||
3
|
刻蚀工3
|
电池车间刻蚀区3#线进片口
|
11.00
|
<0.5
|
0.25
|
<0.5 | |||||
<0.5 | |||||
4
|
刻蚀工4
|
电池车间刻蚀区3#线出片口
|
11.00
|
1.2
|
1.20
|
1.0
|
|||||
1.1
|
|||||
5
|
污水处理工
|
污水处理站酸液卸料口
|
0.5
|
1.0
|
1.00
|
工作场所氨检测结果汇总表
序号
|
采样对象/工种
|
检测地点
|
接触时间h/d
|
检测值mg/m3
|
CSTEL
mg/m3
|
超限倍数
|
CTWA
mg/m3
|
1
|
镀膜工2
|
电池车间1#生产线镀膜出片口
|
11.00
|
3.47
|
3.5
|
—
|
4.5
|
3.00 | |||||||
3.29 | |||||||
2
|
镀膜工4
|
电池车间3#生产线镀膜出片口
|
11.00
|
2.05
|
2.0
|
—
|
2.6
|
1.81 | |||||||
1.71 |
工作场所异丙醇检测结果汇总表
序号
|
采样对象/工种
|
检测地点
|
接触时间h/d
|
检测值mg/m3
|
CSTEL
mg/m3
|
超限倍数
|
CTWA
mg/m3
|
1
|
印刷工1
|
电池车间印刷工位1
|
11.00
|
<0.3
|
0.2
|
—
|
0.3
|
<0.3 | |||||||
<0.3 | |||||||
2
|
印刷工2
|
电池车间印刷工位3
|
11.00
|
<0.3
|
0.2
|
—
|
0.3
|
<0.3 | |||||||
<0.3 |
工作场所铅烟检测结果汇总表
序号
|
采样对象/工种
|
检测地点
|
接触时间h/d
|
检测值mg/m3
|
CSTEL
mg/m3
|
超限倍数
|
CTWA
mg/m3
|
1
|
焊接工1
|
组件车间2#生产线
焊接工位1
|
6.00
|
<0.004
|
—
|
6.7×10-2
|
0.002
|
<0.004
|
|||||||
<0.004
|
|||||||
2
|
焊接工2
|
组件车间2#生产线
焊接工位2
|
6.00
|
<0.004
|
—
|
6.7×10-2
|
0.002
|
<0.004 | |||||||
<0.004 | |||||||
3 | |||||||
叠层工1
|
组件车间2#生产线
叠层工位1
|
6.00
|
<0.004
|
—
|
6.7×10-2
|
0.002
|
|
<0.004 | |||||||
<0.004 | |||||||
4 | |||||||
叠层工2
|
组件车间2#生产线
叠层工位2
|
6.00
|
<0.004
|
—
|
6.7×10-2
|
0.002
|
|
<0.004
|
|||||||
<0.004
|
工作场所二氧化锡检测结果汇总表
序号
|
采样对象/工种
|
检测地点
|
接触时间h/d
|
检测值mg/m3
|
CSTEL
mg/m3
|
超限倍数
|
CTWA
mg/m3
|
1
|
焊接工1
|
组件车间2#生产线
焊接工位1
|
6.00
|
0.3
|
—
|
0.20
|
0.2
|
0.4
|
|||||||
0.3
|
|||||||
2
|
焊接工2
|
组件车间2#生产线
焊接工位2
|
6.00
|
0.2
|
—
|
0.10
|
0.2
|
0.2 | |||||||
0.2 | |||||||
3 | |||||||
叠层工1
|
组件车间2#生产线
叠层工位1
|
6.00
|
<0.1
|
—
|
2.50×10-2
|
3.8×10-2
|
|
<0.1 | |||||||
<0.1 | |||||||
4 | |||||||
叠层工2
|
组件车间2#生产线
叠层工位2
|
6.00
|
<0.1
|
—
|
2.50×10-2
|
3.8×10-2
|
|
<0.1
|
|||||||
<0.1
|
工作场所二甲苯检测结果汇总表
序号
|
采样对象/工种
|
检测地点
|
接触时间h/d
|
检测值mg/m3
|
CSTEL
mg/m3
|
超限倍数
|
CTWA
mg/m3
|
1
|
实验员
|
实验室通风橱旁
|
2.00
|
<3.3
|
1.6
|
—
|
0.4
|
<3.3
|
|||||||
<3.3
|
工作场所噪声检测结果汇总表
序号
|
采样对象
/工种
|
检测地点
|
检测结果dB(A)
|
接触时间(h/d)
|
等效声级
dB(A)
|
|||
1
|
2
|
3
|
均值
|
|||||
1
|
层压工1
|
组件车间层压工位1
|
75.3
|
75.5
|
74.6
|
75.1
|
8.0
|
75.1
|
2
|
层压工2
|
组件车间层压工位2
|
73.9
|
74.1
|
73.4
|
73.8
|
8.0
|
73.8
|
3
|
层压工3
|
组件车间层压工位3
|
74.2
|
74.9
|
75.3
|
74.8
|
8.0
|
74.8
|
4
|
层压工4
|
组件车间层压工位4
|
75.1
|
74.7
|
74.2
|
74.7
|
8.0
|
74.7
|
5
|
EL检测工
|
组件车间EL检测工位
|
72.0
|
72.5
|
71.7
|
72.1
|
8.0
|
72.1
|
6
|
组框工
|
组件车间组框工位
|
72.4
|
72.7
|
73.7
|
72.9
|
8.0
|
72.9
|
7
|
补胶工
|
组件车间补胶工位
|
73.9
|
74.2
|
73.8
|
74.0
|
8.0
|
74.0
|
8
|
清洗工1
|
电池车间清洗区1#生产线插片工位
|
71.3
|
71.9
|
72.8
|
72.0
|
11.0
|
73.4
|
9
|
清洗工2
|
电池车间清洗区1#生产线进片口
|
73.8
|
73.1
|
74.4
|
73.8
|
11.0
|
75.2
|
10
|
清洗工3
|
电池车间清洗区1#生产线出片口
|
73.8
|
74.5
|
72.9
|
73.7
|
11.0
|
75.1
|
11
|
清洗工4
|
电池车间清洗区3#生产线插片工位
|
71.4
|
71.6
|
72.5
|
71.8
|
11.0
|
73.2
|
12
|
清洗工5
|
电池车间清洗区3#生产线进片口
|
73.4
|
74.2
|
74.5
|
74.0
|
11.0
|
75.4
|
13
|
清洗工6
|
电池车间清洗区3#生产线出片口
|
74.6
|
74.8
|
73.6
|
74.3
|
11.0
|
75.7
|
14
|
印刷工1
|
电池车间印刷工位1
|
70.8
|
71.2
|
71.7
|
71.2
|
11.0
|
72.6
|
15
|
印刷工2
|
电池车间印刷工位3
|
70.2
|
70.9
|
71.6
|
70.9
|
11.0
|
72.3
|